Хромирование

Хромирование – это процесс покрытия металлической поверхности частицами хрома с целью упрочнения и защиты от коррозии. Различают три способа хромирования: диффузионное, электролитическое и химическое.

Диффузионное хромирование

При диффузионном хромирование происходит насыщение поверхности металлами частицами хрома из различных фаз. При помощи метода диффузии хромируют детали машин и механизмов, работающих в агрессивных средах, из сталей и сплавов, содержащих никель, кобальт, медь и другие элементы.

Электролитическое хромирование

Хромирование осуществляется в растворе электролита при воздействии электрического тока, при этом частицы хрома оседают на поверхности металла. Электролитическое хромирование применяется для изделий из стали и чугуна, а также сплавов с медью, алюминием, цинком и никелем. Такой тип покрытия отличается высокой химической стойкостью.

Электролитическое хромирование бывает твердым и декоративным. При твердом хромировании на поверхность детали наносят толстый слой хрома, осаждая его без промежуточных подслоев. Такой способ гарантирует высокую твердость и износостойкость детали при низком коэффициенте трения. При декоративном хромировании поверхность детали сначала покрывают тонким слоем другого металла, например, никеля, а поверх него наносят слой хрома. Это делают для того, чтобы с течением времени, хромовое покрытие не тускнело и имело презентабельный внешний вид.

Химическое хромирование

Процесс химического хромирования осуществляется при помощи водных растворов при заданной температуре.

Химическое хромирование позволяет покрывать хромом гарантирует точность покрытия детали любой конфигурации со всех сторон, и придает им повышенные прочностные характеристики.